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香辛料是促進食欲和口感增強的一類調味品，現在在很多家庭、餐廳中使用。然而，由于香辛料是容易受到污染和細菌的侵襲，因此在存儲和使用香辛料時要進行滅菌。滅菌是指殺死除有害生物的過程。常見的滅菌方法包括物理滅菌、化學滅菌、生物滅菌等方法。在香辛料滅菌方面，一般采用物理滅菌和化學滅菌的結合方法，以保證好的滅菌效果。1、物理滅菌物理滅菌是通過高溫、高壓、輻射等手段來消滅有害菌群。對于香辛料的滅菌，一般采用蒸汽滅菌。蒸汽滅菌是指將物品放入密閉容器中，注入高溫高壓蒸汽，使其達到特定的溫度和...

過熱蒸汽瞬時滅菌采用高溫過熱蒸汽來滅菌，即利用溫度為130攝氏度～160攝氏度的過熱蒸汽噴射于需滅菌的物品上，數秒鐘即可完成滅菌操作，目前過熱蒸汽滅菌技術僅適用于耐熱食品包裝容器(如金屬制品、玻璃制品等)的滅菌。其方法是當空罐在輸送鏈上通過殺菌室時，過熱蒸汽從上下噴射45秒，這時罐溫上升到221攝氏度～224攝氏度，罐蓋也采用287攝氏度～316攝氏度的過熱蒸汽殺菌75秒～90秒，這樣的高溫足以殺滅全部的耐熱細菌。由于所有容器和設備均采用過熱蒸汽殺菌，因此無菌程度高，罐頭內部...

中藥粉末滅菌柜先利用夾套預熱，然后利用飽和蒸汽作為滅菌介質進行滅菌，最后再用夾套加熱，內室真空進行干燥。該設備有進汽方式，減少冷凝水，可有效解決中藥粉結塊現象。適用于中藥藥材、飲片、顆粒粉劑和茶葉等進行滅菌與干燥，是制藥企業對含生藥原粉的中成產品進行原料滅菌和干燥的理想滅菌設備之一。中藥材在制藥過程中，滅菌是不可少的過程，制藥企業一般均采用滅菌柜對中藥材進行滅菌處理。目前，制藥企業普遍采用是普通的蒸汽加溫滅菌的方法，但是這種方法極容易造成藥材吸濕，導致滅菌后的產品要重新進行干...

中藥粉末滅菌以純凈的飽和蒸汽作為滅菌介質，適用于對中藥材料、飲片、浸膏和顆粒粉劑進行滅菌與干燥處理，是制藥企業對含生物原粉的中成藥產品進行原材料滅菌和干燥的理想滅菌設備之一。蒸汽滅菌按它的滅菌溫度分為：低高溫長時滅菌法：此方法的滅菌溫度為121℃，蒸汽壓力為1.4kg/c㎡,滅菌時間為30min。亞高溫短時滅菌法：此方法的滅菌溫度為132℃，蒸汽壓力為3.2kg/c㎡,滅菌時間為5min。高溫瞬間滅菌法：加熱溫度為：135-210℃；加熱時間為：2-8S;加熱后產品達到藥典無...

過熱蒸汽的典型應用為動力性，例如：在汽輪機中，蒸汽通過噴嘴直接作用于轉子上，從而帶動轉子轉動，使之發生的能量只能來自于蒸汽，所以，在邏輯上，蒸汽通過汽輪機后能量降低，如果這個蒸汽采用的是飽和蒸汽，那么失去能量后會使蒸汽冷凝。一般說的蒸汽是飽和蒸汽，就是在鍋爐內，鍋爐水被加熱蒸發而產生。如果鍋爐中產生的飽和蒸汽通過更高溫度的換熱面，它的溫度會上升并超過蒸發溫度。這時，蒸汽就會被描述為超過飽和溫度一定溫度的過熱蒸汽。在鍋爐內或蒸汽中，當仍有水存在的時候，過熱度是無法產生的，因為吸...

純蒸汽滅菌設備比普通壓力蒸汽作為滅菌介質的滅菌柜更衛生、更潔凈、更符合GMP要求，更適于直接接觸無菌組織的器材和無菌物品的容器、包裝材料的滅菌。該系列設備主要用于生物制藥行業對以下幾大類產品的濕熱滅菌操作：百級潔凈區域的無菌衣；各種搞抗生素灌裝用鋁桶及膠塞、凍干粉用西林瓶及膠塞等；以及其他一些高要求的場合。該系列產品為內外雙重結構，工作過程中內層為純蒸汽，套層采用普通鍋爐蒸汽，同時具有真空排氣及干燥功能。純蒸汽滅菌柜的潔凈保證：1、滅菌用純蒸汽除可由用戶提供外，也可由滅菌柜附...

中藥粉末滅菌柜可通過多次對滅菌室抽取真空和充入蒸汽對物品進行滅菌；利用蒸汽加熱空氣對滅菌后的物品進行干燥。適用于中藥藥材、飲片、顆粒粉劑和茶葉等進行滅菌與干燥，是制藥企業對含生藥原粉的中成藥品進行原料滅菌和干燥的理想滅菌設備之一。中藥粉末滅菌柜的功能特點：1、缸體及大門內表面采用及拋光處理，耐腐蝕。采用嚴格的焊接工藝處理，保證主體質量可靠。缸體上具有標準的GMP驗證接口及超壓泄放安全閥，確保了缸體使用安全。2、滅菌器大門為機動門，自動控制，利用壓力蒸汽施壓于密封膠條密封滅菌室...

中藥顆粒高溫瞬時滅菌工藝粉體高溫瞬時滅菌溫度120-180℃、時間1-10s可調，粉末滅菌出來的物料顏色沒有變化或者有很小的變化，微生物滅菌效果很好，物料干燥。傳統的滅菌干燥設備經常會引起含糖量高的粉粒狀物料的黏連、滅菌后產品顏色變深，不易控制的問題。粉體滅菌能使物料進行連續的滅菌、干燥和冷卻。針對回轉筒體的進料端和出料端，設計了熱動態密封組件；對滅菌回轉筒體進行模態分析，計算其前6階模態的固有頻率及振型，得出系統不會發生共振。它在功能上突破"藥物粉粒靜態、蒸汽動態"的傳統方...